धातूच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत विकृतीकरण तपमान, विकृतीचा वेग आणि विकृतीकरण मोड समाविष्ट असतो. विकृतीकरण तापमान: विकृतीच्या दरम्यान धातूचे तापमान वाढविणे हे धातूची विकृती सुधारण्यासाठी एक प्रभावी उपाय आहे. हीटिंग प्रक्रियेमध्ये, जेव्हा तापण्याचे तापमान वाढते, धातूच्या अणूंची हालचाल वाढते, अणूंमध्ये आकर्षण कमकुवत होते आणि घसरते. म्हणूनच, प्लॅस्टिकिटी वाढते, विकृतीचा प्रतिकार कमी होतो आणि दुर्भावना स्पष्टपणे सुधारली जाते. म्हणूनच, फोर्जिंग सामान्यत: उच्च तापमानात चालते. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतील धातूचे तापविणे हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे, जो उत्पादकता, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि धातूच्या प्रभावी वापरावर थेट परिणाम करतो. धातू तापविण्याची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे: कोरेच्या एकसारख्या उष्णतेच्या आत प्रवेश करण्याच्या अटीखाली, धातूची अखंडता टिकवून ठेवल्यास आणि धातू व इंधनाचा वापर कमीत कमी केल्यावर प्रक्रियेसाठी आवश्यक तपमान कमी वेळात मिळू शकेल. धातुतील फोर्जिंग तपमानांची श्रेणी निश्चित करणे, म्हणजेच वाजवी प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान. प्रारंभिक फोर्जिंग तपमान म्हणजे फोर्जिंग तापमान. तत्वतः, ते उच्च असले पाहिजे, परंतु एक मर्यादा देखील असावी. जर मर्यादा ओलांडली गेली तर स्टीलला ऑक्सिडेशन, डेकारबर्झिझेशन, ओव्हरहाटिंग आणि ओव्हरबर्निंग यासारख्या हीटिंग दोषांमुळे ग्रस्त होईल. तथाकथित ओव्हरबर्निंग या वस्तुस्थितीचा संदर्भ देते की धातूचे तापण्याचे तापमान खूप जास्त आहे, ऑक्सिजन धातूमध्ये प्रवेश करतो, धान्याच्या सीमांना ऑक्सिडाइझ करते आणि ठिसूळ धान्याच्या सीमा बनवितो. फोर्जिंग दरम्यान, तोडणे सोपे आहे आणि विसरण्याद्वारे स्क्रॅप केलेले कार्बन स्टीलचे सुरूवातीचे तापमान घन टप्प्याच्या रेषेपेक्षा सुमारे 200â „ƒ कमी असले पाहिजे. अंतिम फोर्जिंग तापमान म्हणजे स्टॉप फोर्जिंग तापमान. तत्वतः, ते कमी असले पाहिजे, परंतु खूपच कमी नाही. अन्यथा, धातूचे काम कठोर होत जाईल, ज्यामुळे त्याची प्लास्टिककता लक्षणीय कमी होईल आणि त्याची सामर्थ्य वाढेल. उच्च कार्बन स्टील आणि उच्च कार्बन धातूंचे मिश्रण स्टीलसाठी फोर्जिंग कठोर आणि अगदी क्रॅक होईल. विकृतीचा वेग: विकृतीकरण गतीच्या पातळीच्या युनिट वेळेत विरूपण पदवी. धातूच्या विकृतिवर विरूपण गतीचा प्रभाव विरोधाभासी आहे. एकीकडे, विकृतीच्या गतीच्या वाढीसह, पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्प्रक्रिया वेळेत करणे शक्य नाही, जेणेकरून कामाच्या कठोरतेच्या घटनेवर वेळेत मात करणे शक्य होणार नाही. धातूची प्लॅस्टीसिटी कमी होते, विकृतीचा प्रतिकार वाढतो आणि विकृति कमी होते. दुसरीकडे, धातूच्या विरूपण दरम्यान, प्लास्टिकच्या विरूपणात वापरल्या जाणार्‍या काही उर्जेचे उष्मा उर्जेमध्ये रूपांतर होते, जे धातू तापविण्यासारखे असते, जेणेकरून धातूची प्लॅस्टिकिटी वाढते, विकृतीचा प्रतिकार कमी होतो आणि विकृति कमी होते. चांगले. विरूपण वेग जितका मोठा असेल तितका थर्मल प्रभाव अधिक स्पष्ट होईल.
